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环氧煤沥青漆施工方法

表面处理要求:

1.在强腐蚀环境下，喷砂处理为Sa2.5级的中等以下腐蚀，也可以手动除锈为St3级的化学除锈，无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面必须在4小时内涂装底漆。钢铁表面的焊接必须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。焊接超过2mm时，用底漆和滑石粉制成适当粘度的油腻，在底漆表面干燥后涂抹在焊接两侧，平整，使其成为过渡曲面，不要缠绕玻璃布时出现真空。

配漆：

将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，搅拌状态下涂装:主涂料和固化剂的比例为10:1(重量比)，加入专用固化剂搅拌均匀，配制的涂料放置10~15分钟后使用。配漆时，一般不添加稀释剂。粘度过大可少量添加。

涂漆：

进行厚涂施工时，最好不要流动制时不要加稀释剂，但环境温度过低，粘度大时，可以加稀释剂1%~5%

补口：

补口方法:补口防腐层与管体防腐层的重叠在100mm以上，重叠处的表面处理必须达到St3，清洁，无污垢，首先去除受伤的防腐层，如果没有露出基础，只需要补充中涂层，玻璃布网孔的油漆就满了。

注意事项：

1.玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用;

2.喷漆时，要注意天气和温度的变化，原料的配比一般会因为气候、环境的不同而发生变化，在适宜的温度下，沥青漆可以最大程度的发挥其性能，大大增加使用寿命。

养护：

后期养护很重要。喷漆完成以后就是进行养护啦，等到喷漆后的两三天，就可以适量喷水养护，需要说明的是沥青漆含有有害物质，对人体危害比较大，大家在施工时要注意做好自身的防护工作。

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